پکیج تصفیه فاضلاب

در پست های گذشته به تفاوت روش های هوازی و بی هوازی تصفیه فاضلاب اشاره کردیم و گفتیم که هر دسته از این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و بسته به نوع پساب مورد نظر و بودجه و امکانات در دسترس از این روش ها استفاده می شود. در میان روش های بی هوازی فاضلاب، روش UASB  از روش های معروف و شناخته شده است. کاربرد اصلی این روش در تصفیه فاضلاب صنعتی و تصفیه فاضلاب بیمارستانی و دارویی است. در این پست قصد داریم تا در مورد این روش و فرایندهای آن بیشتر صحبت کنیم.

آشنایی با تصفیه آب به روش UASB

این روش با نام راکتور لجن بی‌هوازی با جریان رو به بالا هم شناخته می‌شود. عمده کاربرد این شیوه در تصفیه فاضلاب‌ به ویژه فاضلاب‌های صنعتی می‌باشد. طی پروسه تصفیه به علت اثر کاتابولیسم باکتری‌ها مقادیر قابل توجهی گاز متان نیز تولید می‌گردد. در حالت عادی در حدود 80 درصد از مواد آلی موجود در فاضلاب بر حسب COD به متان تبدیل می‌شوند. ابتدا پساب را در راکتورهای سرپوشیده‌ای جمع کرده و در معرض میکروارگانیسم‌های بی‌هوازی قرار می‌دهند. در نتیجه این تماس با میکروارگانیسم‌ها علاوه بر متان، دی اکسید کربن هم تولید می‌گردد. چون راکتورها در این روش سرپوشیده هستند می‌توان گاز متان حاصل را جمع آوری نمود. برای این منظور باید دمای راکتورهای تصفیه آب در حدود 35 الی 38 درجه سانتی‌گراد باشد.
نکته جالب توجه اینکه در تصفیه آب به روش UASBبه اکسیژن محلول نیازی نیست. حتی وجود اکسیژن به صورت محلول یا آزاد برای فرآیند تصفیه مضر نیز هست. از گاز متان تولید شده در مراحل این شیوه تصفیه آب نیز می‌توان مقادیر زیادی انرژی تولید کرد.

مکانیزم عمل در روش UASB برای تصفیه آب چیست؟

در این روش، از تکنولوژیUASB که بی‌هوازی با جریان رو به بالا است در بستری از لجن استفاده می‌کنند. بستر لجن در یک مخزن قیفی شکل یا منشوری قرار دارد تا نرخ جداسازی سرعت بیشتری پیدا کند. از پایین راکتور ترکیبی از سلول‌های میکروبی و فاضلاب وارد مخزن شده و به سمت بالا هدایت می‌شود. در حین حرکت فاضلاب و سلول‌های میکروبی به سمت بالا سرعت محلول کاسته خواهد شد. به طوریکه لخته‌هایی ساکن و ثابت از سلول‌ها به جای می‌ماند. به دلیل وجود این لخته‌ها بستری کیک مانند ایجاد می‌شود که قادر به فیلتر کردن ذرات کلوئیدی می‌باشد. با بزرگ شدن لخته‌های سلولی رسوباتی به شکل لجن در پایین مخزن شکل می‌گیرد. این شیوه از راه‌های مطمئن برای تصفیه فاضلاب‌هایی با بار مواد آلی بالا است. راندمان تصفیه آب به روش UASB در حدود 80 درصد است که عدد قابل توجه و مطلوبی به شمار می‌رود.

مزایای روش UASB برای تصفیه آب و فاضلاب

از آن جایی که این روش راندمان بالا و هزینه نسبتا پایینی دارد از شیوه‌های تصفیه آب کاربردی محسوب می‌شود. در این بخش کارشناسان ما در صنعت آب زارعان به برخی از اصلی‌ترین مزیت‌های این سیستم تصفیه آب و فاضلاب اشاره می‌کنند.

عدم نیاز به فضای زیاد

در این شیوه نیاز به فضای چندانی برای انجام پروسه تصفیه آب و فاضلاب نیست. همچنین بارگذاری 10 برابر بیشتر از روش‌های تصفیه آب هوازی را در روش UASB شاهد هستیم. پس به فضایی معادل یک دهم تصفیه هوازی نیاز است تا حجم یکسانی از فاضلاب تصفیه شود.

تولید انرژی قابل استفاده

یکی دیگر از مزایای تصفیه آب به روش UASB تولید انرژی قابل مصرف است. این انرژی به شکل بیوگاز تولید می‌شود که بخش اصلی آن را گاز متان تشکیل می‌دهد. از این انرژی در صنایع به عنوان منبع گرمایش می‌توان بهره برد.

کاربردی برای فاضلاب‌های بسیار آلوده

یکی دیگر از مزیت‌های مهم این روش تصفیه، کاربردی بودن آن برای فاضلاب‌های بسیار آلوده است. اگر غلظت آلودگی در حدود 1500 تا 50 هزار میلی‌گرم COD در لیتر باشد این روش بسیار کارآمد است.

مقدار کم لجن تولید شده

از چالش‌های پیش رو در بسیاری از روش‌های تصفیه فاضلاب تخلیه لجن تولید شده است. از این رو هر چه مقدار لجن تولید شده در تصفیه فاضلاب کمتر باشد بهتر است. در روش UASB برای تصفیه آب و فاضلاب، 5 درصد COD به لجن تبدیل می‌شود. 95 درصد از COD تولید شده نیز به شکل بیوگاز می‌باشد. در قیاس با روش هوازی حجم لجن تولید در این شیوه تقریبا 10 درصد است. بنابراین هزینه قابل توجهی در این شیوه غیر هوازی تصفیه آب صرفه‌جویی می‌شود.

پایداری بیشتر لجن تولید شده در تصفیه آب به روش UASB

بوی بد ناشی از لجن در پروسه تصفیه یکی از معضلات مهم این پروسه به شمار می‌رود. اما از آنجایی که در این شیوه لجن پایدارتر از سایر روش‌ها است بوی چندانی هم ندارد. عدم تولید بو موجب می‌شود حشرات و میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا را به خود جذب کند.

قابلیت نگهداری طولانی مدت باکتری‌های بی‌هوازی

باکتری‌های بی‌هوازی بر خلاف نوع هوازی امکان نگهداری طولانی مدت را دارند. از این نوع باکتری‌ها حتی در شرایط محیطی مختلف نیز می‌توان برای طولانی مدت نگهداری کرد.

تصفیه آب به روش UASB چه کاربردهایی دارد؟

از این روش به دلیل مزیت‌های گفته شده در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای روش UASB می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تصفیه فاضلاب صنایع نساجی
• تصفیه فاضلاب صنایع کاغذسازی و چوب
• تصفیه فاضلاب صنایع لبنی
• تصفیه فاضلاب صنایع غذایی
• تصفیه فاضلاب صنایع تولید و تخمیر الکل
  

 

خرید پکیج تصفیه فاضلاب برای تصفیه و آلودگی زدایی از پساب صنایع و کارخانه های مختلف بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از بخش های مهم در زمینه تصفیه فاضلاب صنعتی، تصفیه فاضلاب پالایشگاه ها است که با توجه به حجم بالای آلودگی های نفتی و تاثیرات مخربی که بر محیط زیست می گذارید، بسیار اهمیت دارد. در این پست قصد داریم تا در مورد تصفیه فاضلاب پالایشگاه صحبت کنیم.

چرا تصفیه فاضلاب پالایشگاه مهم است؟

در فرآیند استخراج نفت در پالایشگاه‌ها آب به عنوان یک عنصر ارزشمند و مهم شناخته می‌شود. استفاده از آب از مراحل اولیه کار استخراج یعنی حفر چاه نفتی الزامی می‌باشد. همچنین برای خارج کردن نفت از چاه باید ابتدا مقادیر قابل توجهی آب وارد آن کرد. آب مورد استفاده در استخراج با مواد روغنی و نفت آمیخته شده و نیاز به تصفیه دارد. علاوه بر آن آلاینده‌های خطرناک زیادی نیز در پساب پالایشگاه‌ها وجود دارند که برای محیط زیست مضر هستند. بنابراین لازم است این مواد مضر و خطرناک قبل از ورود فاضلاب پالایشگاه به طبیعت تصفیه و حذف شوند.

مشخصات پساب پالایشگاهی

در فاضلاب‌های پتروشیمی و پالایشگاهی آلاینده‌های مختلفی وجود دارد. با توجه به ماهیت و ویژگی‌های آلاینده‌‎های موجود در این فاضلاب‌ها لازم است قبل از ورود به طبیعت تصفیه شوند. به علاوه در تصفیه فاضلاب پالایشگاه فاکتورهای مختلفی از جمله ترکیبات آن اهمیت دارد. از مشخصات فاضلاب پالایشگاهی می‌توان به:

• 100 تا 300 میلی‌گرم بر لیتر BOD
• 200 تا 400 میلی‌گرم بر لیتر TDS
• 10 تا 220 میلی‌گرم بر لیتر سولفید هیدروژن و سولفید
• 200 تا 300 میلی‌گرم بر لیتر نفت

اشاره نمود. اصلی‌ترین آلاینده‌های موجود در پساب پالایشگاهی نیز شامل:

• سولفید هیدروژن
• فنل‌ها
• آمونیاک
• استات مس
• آلاینده‌های آلی
• روغن آلاینده‌های غیر آلی

می‌باشد. برای تصفیه این مواد مضر باید از تصفیه چند مرحله‌ای برای فاضلاب پالایشگاه‌ها کمک گرفت.

تصفیه اولیه فاضلاب پالایشگاه

فاضلاب پالایشگاه‌ها را در چند محله مختلف تصفیه می‌کنند که تصفیه اولیه گام نخست آن است. در این مرحله به روش‌های مختلف آب را از مواد روغنی جدا می‌کنند. ذرات روغنی و چربی بر روی آب به صورت شناور قرار می‌گیرند. این ذرات روغنی و کلوئیدی دارای بار الکتریکی منفی بوده و به همین خاطر یکدیگر را دفع می‌کنند. این مرحله از تصفیه فاضلاب پالایشگاه بخش مهمی از چرخه تصفیه پساب‌های مذکور است. برای حذف و تصفیه مواد روغنی و چربی در فاضلاب پالایشگاه روش‌های مختلفی به کار گرفته می‌شود. از جمله این روش‌ها می‌توان به:

• روش انعقاد الکتریکی برای جداسازی روغن از آب
• روش APL
• استفاده از مواد منعقد کننده برای جداسازی چربی از فاضلاب
• استفاده از روش DAF برای جداسازی مواد روغنی و چربی از پساب پالایشگاه‌ها

اشاره کرد. تمام این روش‌ها در مقاله‌‌ای با عنوانآشنایی با تصفیه پساب نفتی و روغنی پالایشگاه‌هامورد بررسی قرار گرفته‌اند. برای اطلاع بیشتر در زمینه چگونگی عملکرد این روش‌ها می‌توانید مقاله مذکور را مطالعه فرمایید.

تصفیه ثانویه فاضلاب پالایشگاه‌ها

بعد از اینکه مواد روغنی و چربی از فاضلاب جداسازی شدند نوبت به مراحل بعدی کار می‌رسد. در مرحله دوم باید ترکیبات آلی مضر و خطرناک موجود در فاضلاب پالایشگاهی تصفیه و حذف شوند. مواد آلی در فاضلاب‌ها به کمک باکتری‌های مخصوص و به روش بیولوژیکی حذف خواهند شد. تصفیه فاضلاب پالایشگاه با هدف حذف مواد آلی شامل مراحل مختلفی می‌شود. استفاده از باکتری‌های هوازی یکی از رایج‌ترین شیوه‌های حذف مواد آلی محسوب می‌شود. البته در برخی از شرایط باکتری‌های بی‌هوازی هم برای تصفیه بیولوژیک فاضلاب کاربرد دارند.

تصفیه نهایی فاضلاب پالایشگاه

مرحله آخر تصفیه پساب پالایشگاه برای حذف ذرات آلاینده ریز در ابعاد میکرونی کمک می‌کند.  برای این منظور از فیلتراسیون‌های مختلفی مانند:

• فیلتراسیون نانو
• اولترافیلتراسیون
• فیلتر کربنی

کمک می‌گیرند. عبور دادن فاضلاب پالایشگاهی از این فیلترها موجب حذف ذرات ریز موجود در آن می‌گردد. در انتهای این مرحله پارامترهای مختلف پساب پالایشگاه در حد استاندارد و مناسب خواهد بود.

تصفیه تکمیلی فاضلاب پالایشگاهی

برخی از اوقات بر اساس مشخصه‌های فاضلاب پالایشگاهی از روش‌های تکمیلی نیز برای تصفیه استفاده می‌شود. زلال سازی و عملیات ضد عفونی از جمله این روش‌های تکمیلی در تصفیه فاضلاب محسوب می‌شوند. در بسیاری از محیط‌های پالایشگاهی بزرگ از حوضچه‌های کلرزنی نیز استفاده می‌شود. در انتهای تصفیه تکمیلی میزان ph موجود در پساب پالایشگاهی مورد ارزیابی و آزمایش قرار می‌گیرد. اگر ph فاضلاب به حد استاندارد آن رسیده باشد اجازه رهاسازی در طبیعت داده خواهد شد.

 

در انواع پکیج تصفیه فاضلاب، فرایندهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد تا پساب های صنعتی و انسانی را که مملو از ناخالصی و آلودگی هستند، تصفیه کرده و به آبی که مجددا مورد استفاده قرار می گیرد تبدیل می کند. یکی از این فرایندها دانه گیری است. این روش در تصفیه فاضلاب صنعتی و انسانی کاربرد دارد و روش مناسبی برای حذف شن و ماسه و دیگر مواد جامد از فاضلاب است. در این پست قصد داریم تا در مورد دانه گیری و روش اجرای آن با شما صحبت کنیم.   

دانه گیری در تصفیه فاضلاب به چه معناست؟

یکی از اقدامات مهم و کاربردی برای تصفیه بهتر فاضلاب دانه‌گیری آن می‌باشد. این فرآیند از مراحل مقدماتی در پروژه‌های تصفیه فاضلاب به شمار می‌رود. برای این منظور لازم است راکتور‌ دانه‌گیر طراحی و ساخته شود. البته طراحی این تجهیز برای دانه‌گیری از پساب چندان پیچیده نیست. این تجهیز کمک می‌کند تا فرآیند تصفیه فاضلاب با سهولت و سرعت بیشتری انجام گیرد. دانه گیری یکی از مراحل تصفیه فیزیکی فاضلاب به حساب می‌آید. در مبحث پساب، دانه به مواد دانه‌ای شکلی گفته می‌شود که چند ویژگی‌داشته باشند. اول اینکه در جریان تصفیه فاضلاب دانه‌ها گندیده یا تجزیه نمی‌شوند. ویژگی دیگر دانه‌ها نیز سرعت بالای ته‌نشینی آن‌ها نسبت به مواد فاسد شدنی است. همچنین دانه‌ها قابلیت جذب شدن و چسبیدن به هم را ندارند. بنا‌بر‌این اگر در پروسه تصفیه فاضلاب دانه‌ها حذف و جداسازی نشوند مشکلات زیادی ایجاد می‌شود.

مراحل تصفیه فیزیکی فاضلاب

برای تصفیه هرچه بهتر پساب قبل از آغاز تصفیه شیمیایی از روش‌های فیزیکی تصفیه استفاده می‌شود. دو مرحله:

• آشغال‌گیری از فاضلاب
• دانه گیری در تصفیه فاضلاب

اصلی‌ترین قسمت‌های تصفیه فیزیکی پساب‌ها هستند. طی این دو مرحله بخش زیادی از ذرات جامد و دانه‌های موجود در فاضلاب حذف می‌شوند. در ادامه توضیح مختصری درباره هر کدام از این مراحل تصفیه فیزیکی فاضلاب خواهیم داد.

آشغال‌گیری از فاضلاب

اولین مرحله و شروع فرآیند تصفیه فاضلاب با آشغال‌گیری آغاز می‌گردد. در این مرحله کار جداسازی و حذف موادی نظیر:

• چوب
• پارچه
• نایلون
• پوست میوه
• قلوه سنگ
• قطعات پلاستیکی معلق در فاضلاب

و مواردی از این دست انجام می‌گیرد. این بخش هم موجب سهولت تصفیه فاضلاب می‌شود و هم از آسیب دیدن تجهیزات و دستگاه‌های تصفیه جلوگیری می‌کند. بعد از اینکه کار تجهیزات آشغال‌گیر در فاضلاب تمام شد نوبت به مرحله بعدی می‌رسد.

دانه گیری در تصفیه فاضلاب

در این مرحله راکتورهای دانه گیری برای تصفیه بهتر فاضلاب وارد عمل می‌شوند. پالایش ذرات موجود در فاضلاب در این مرحله و با دانه‌گیری ادامه می‌یابد. در دانه‌گیری از مکانیزم‌های مختلفی مانند هوادهی استفاده می‌شود. به کمک این مکانیزم‌ها:

• ذرات آلی
• شن و ماسه
• سنگریزه
• جامدات معلقی که از آشغال‌گیر عبور کرده‌اند

از فاضلاب حذف خواهند شد. بعد از انجام دانه‌گیری لازم است فرآیند ته‌نشینی و متعادل‌سازی در فاضلاب انجام گیرد. این پروسه توسط واحدی به همین نام در تصفیه فاضلاب انجام می‌گیرد. در ادامه با واحد دانه‌گیری و نقش آن در تصفیه فاضلاب بیشتر آشنا خواهیم شد.

معرفی واحد دانه گیری در تصفیه فاضلاب

دومین سیستم در پکیج‌های تصفیه فاضلاب واحد دانه‌گیری می‌باشد. ذرات جامدی که از تجهیزات آشغال‌گیری عبور کرده‌اند در این مرحله حذف می‌شوند. دانه‌گیری کمک می‌کند مواد آلی موجود در فاضلاب به هم جذب شده و رسوب کنند. ذراتی که به کمک دانه‌گیری حذف می‌شوند ابعاد بسیار ریزی دارند. به طوریکه ذرات بزرگ‌تر آن‌ها 0.1 تا 0.2 میلیمتر قطر دارند. با توجه به کوچک بودن ابعاد این ذرات، عملکرد دانه‌گیری در نتیجه تصفیه فاضلاب اهمیت زیادی دارد. هدف‌های دانه‌گیری در پروسه تصفیه فاضلاب شامل:

• محافظت حداکثری از تجهیزات تصفیه در برابر سایش و فرسایش ناشی از این ذرات
• پیشگیری از ته نشینی ذرات و دانه‌های ریز در لوله‌های انتقال فاضلاب و کانال‌های آن
• کاهش دفعات پاکسازی مخازن هضم لجن و راکتورهای مخصوص ته‌نشینی

می‌باشد. تجهیزات دانه‌گیری متنوع هستند و هر کدام مکانیزم عمل خاص خود را دارند.

معرفی انواع راکتورهای دانه گیری در تصفیه فاضلاب

مدل‌های مختلفی از راکتورهای دانه گیر در تصفیه فیزیکی فاضلاب استفاده می‌شوند. این راکتورهای دانه‌گیر شامل:

• دانه گیر گردابی
• دانه گیر جریان افقی
• دانه گیر سیستم هوادهی

می‌باشند. انتخاب بهترین نوع از این راکتورها باید توسط طراح و متخصص سیستم‌های تصفیه فاضلاب انجام گیرد.

یکی از مراحل مهم در تصفیه فاضلاب صنعتی، انسانی و هر نوع فاضلاب دیگری، هوادهی فاضلاب است. با استفاده از این روش، اکسژن مورد نیاز برای رشد انواع میکروارگانیستم ها در تصفیه فاضلاب، تامین می شود. طراحی پکیج تصفیه فاضلاب برای کارخانه ها و صنایع مختلف مستلزم انتخاب روش هوادهی مناسبی است تا تصفیه پسابها به بهترین شکل انجام شود. در این پست قصد داریم تا در مورد روش های مختلف هوادهی فاضلاب صحبت کنیم.

منظور از هوادهی فاضلاب چیست؟ 

تجزیه مواد آلی به کمک میکروارگانیسم‌ها یکی از مهم‌ترین مراحل تصفیه بیولوژیک فاضلاب است. بسیاری از میکروارگانیسم‌های مورد استفاده در تصفیه بیولوژیک فاضلاب از نوع هوازی هستند. بنابراین برای رشد و تکثیر به میزان مناسبی هوا نیاز دارند. هوادهی به معنای تامین اکسیژن مورد نیاز فاضلاب برای رشد هرچه بهتر میکروارگانیسم‌ها می‌باشد. این کار اغلب توسط تجهیزات و دستگاه‌های مختلفی انجام می‌شود. همچنین با ایجاد تلاطم حاصل از هوادهی، گازهای بد بوی فاضلابی نیز پراکنده می‌شوند. اما برای انتخاب بهترین سیستم برای اکسیژن‌رسانی به فاضلاب باید فاکتورهای مختلفی را در نظر گرفت. از جمله این فاکتورها می‌توان به نوع فاضلاب و دبی فاضلاب اشاره نمود. به عنوان مثال سیستم‌های هوادهی برای فاضلاب‌های صنعتی و فاضلاب‌های بهداشتی با هم متفاوت هستند.

انواع سیستم هوادهی فاضلاب

سیستم‌های مختلفی برای هوادهی به فاضلاب طراحی شده‌اند. هر کدام از این سیستم‌ها نیز ویژگی‌ها و شرایط خاص خود را دارند. بر اساس فاکتورها و پارامترهای مختلفی نظیر:

• شرایط محیطی
• BOD فاضلاب
• نوع فاضلاب

می‌توان بهترین روش هوادهی را انتخاب نمود. در این بخش کارشناسان صنعت آب زارعان شما را با سیستم‌های مختلف هوادهی به فاضلاب آشنا خواهند کرد. کلیه پروسه طراحی، اجرا و تجهیز سیستم تصفیه فاضلاب توسط مهندسین این تیم انجام می‌شود. کافی است از طریق راه‌های درج شده در سایت با کارشناسان ما تماس گرفته و مشاوره‌های لازم را دریافت کنید.

سیستم هوادهی ثابت فاضلاب

در این نوع سیستم هوا دهی فاضلاب از تجهیزاتی در بالای حوضچه فاضلاب استفاده می‌شود. از آنجایی که این سیستم غیر متحرک است، تا عمق زیادی از فاضلاب نفوذ پیدا نمی‌کند. همچنین عملکرد این سیستم برای هوادهی، ایجاد تلاطم است. برای ایجاد تلاطم مورد نیاز در سیستم‌های ثابت هوادهی نیاز به الکتروموتور می‌باشد. الکتروموتور چرخش لازم در توربین‌ها و پره‌ها را ایجاد می‌کند. پره‌های این سیستم به مقدار بسیار اندک وارد حوضچه فاضلابی می‌شوند. این نوع هوادهی خود به دو زیر مجموعه دیگر تقسیم می‌گردد:

• سیستم هوادهی ثابت با دور تند: پروانه در این سیستم به صورت مستقیم به شافت الکتروموتور متصل می‌شود. در نتیجه سرعت چرخش آن بسیار بالا بوده و در نتیجه هوادهی بیشتری نیز انجام خواهد گرفت.
• سیستم هوادهی ثابت با دور کند: در این نوع سیستم هوادهی فاضلاب از گیربکس استفاده می‌کنند. گیربکس رابط بین موتور و پروانه محسوب می‌شود. در نتیجه سرعت چرخش پروانه کمتر بوده و از طرفی عمر مفید بیشتری دارد. اما توجه داشته باشید که برای تصفیه‌خانه‌های بزرگ این روش مناسب نیست.

سیستم هوادهی عمقی

نوع دیگر از سیستم‌های هوادهی به فاضلاب‌ها، هوادهی عمقی نام دارد. از این روش با نام‌های دیگری مانند هوادهی دیوفیوز یا نازل‌های هوادهی نیز یاد می‌شود. بیشترین کاربرد این سیستم هوادهی در استخرهای پرورش ماهی و آبزیان است. در ابتدا باید بلوئرهایی را در کف تصفیه‌خانه نصب نمود. در واقع پروسه هوادهی از کف حوضچه تصفیه یا استخر مورد نظر شروع می‌شود. بلوئرها اکسیژن را از کف به دیگر بخش‌های حوضچه یا استخر منتقل می‌کنند. در نتیجه این فرآیند حباب‌هایی نیز در استخر و حوضچه تصفیه ایجاد می‌شود. بر اساس شکل حباب‌ها این سیستم هوا دهی فاضلاب به چند گروه تقسیم می‌شود.

• دیوفیوزر حباب درشت
• دیوفیوزر حباب ریز
• دیوفیوزر حباب لوله‌ای
• دیوفیوزر حباب دیسکی

از انواع این سیستم هوادهی محسوب می‌شوند.

سیستم هوادهی سطحی شناور

این مدل تا حدی شبیه به سیستم‌های هوادهی سطحی می‌باشد. زیرا پروسه هوادهی تنها در لایه‌های بالایی پساب و فاضلاب انجام می‌گیرد. اما تفاوت مهم این دو سیستم با هم در نوع تجهیزات مورد استفاده در آن‌ها است. در این نوع سیستم هوادهی، تجهیزات مورد استفاده شناور هستند. تجهیزات مختلف این سیستم هوادهی شامل:

• سازه شناور
• پروانه و شافت
• لوله مخروطی
• کلاهک باران‌گیر
• الکتروموتور

می‌باشد. از لوله مخروطی برای مکش فاضلاب در این سیستم هوادهی استفاده می‌شود. انرژی مورد استفاده برای حرکت پروانه نیز توسط الکتروموتور تامین می‌گردد. پروانه در این سیستم هوادهی فاضلاب در انتها قرار داده می‌شود. با حرکت پروانه مکش مورد نیاز برای ورود فاضلاب به لوله مخروطی ایجاد می‌گردد. در نهایت نیز فاضلاب از طریق منافذ سازه به بیرون پرتاب خواهد شد. چرخش پروانه همچنین موجب می‌شود تلاطم کافی در سطح فاضلاب ایجاد شده و هوادهی صورت گیرد

یکی از ملزومات اصلی در انواع پکیج تصفیه فاضلاب به ویژه در تصفیه فاضلاب صنعتی، نهر اکسیداسیون است. این نهر در مراحل مختلف تصفیه فاضلاب مخصوصا در تصفیه بیولوژیکی فاضلاب نقش مهمی دارد. در این پست قصد داریم تا در مورد نهر اکسیداسیون و کاربردهای آن بیشتر صحبت کنیم.

نهر اکسیداسیون چیست؟

در روش‌های بیولوژیک تصفیه فاضلاب به ویژه فاضلاب‌های صنعتی باید شرایط مساعدی برای رشد باکتری‌ها ایجاد کرد. این باکتری‌ها بعضی هوازی و بعضی دیگر غیر هوازی هستند و مواد آلی موجود در فاضلاب را تجزیه می‌کنند. راه‌اندازی نهرها یا برکه‌های اکسیداسیون برای تصفیه فاضلاب از زیر شاخه‌های روش بیولوژیک است.
در این نهرها هوادهی از درجه اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد. شکل ظاهری این نهرها بیضی شکل بوده و عمقی کمتر از 3 الی 4 متر دارند. در این نهرها از تجهیزات بسیار قدرتمند هوادهی استفاده می‌شود. فاضلاب‌های خام بعد از اینکه مرحله پیش تصفیه را پشت سر گذاشتند وارد این نهرها می‌شوند. در مرحله پیش تصفیه ذرات معلق بزرگ به کمک تجهیزات مکانیکی از پساب حذف می‌شوند. سیستم‌های هوادهی در نهر اکسیداسیون ایجاد چرخش و تلاطم‌های زیادی کرده و حجم زیادی اکسیژن به فاضلاب وارد می‌کنند. زمان ماند در این روش تصفیه فاضلاب بین نیم تا یک و نیم روز در نظر گرفته شده است. همچنین ماند سلولی تقریبا 20 تا 30 روز در نظر گرفته می‌شود.

نهر اکسیداسیون چه کاربردهایی دارد؟

این نهرها روباز بوده و کارایی و راندمان بالایی در تصفیه فاضلاب دارند. از این رو برای فاضلاب‌های صنعتی بهترین گزینه موجود به شمار می‌روند. از این رو در صنایع مختلفی نظیر:

• صنایع غذایی
• صنایع پتروشیمی
• صنایع داروسازی

کاربرد فراوانی دارند. با این همه برای راه‌اندازی این نهرها به فضای کافی نیاز است. همچنین فاضلاب باید دبی کمی داشته باشد تا از این روش بیولوژیک برای تصفیه آن استفاده شود.

مزایای نهر اکسیداسیون برای تصفیه فاضلاب

اولین موردی که به عنوان مزیت این روش تصفیه می‌توان نام برد هزینه پایین آن می‌باشد. چون عمق کانال‌های مورد نیاز کم است گودبرداری چندانی برای راه‌اندازی نهرها نیاز نیست. از طرفی تجهیزاتی که برای راه‌اندازی این نهرها نیاز است قیمت چندانی ندارند. در نتیجه برای تصفیه فاضلاب به روش برکه اکسیداسیون سرمایه زیادی نیاز نیست. مزیت دیگر این روش سهولت و ارزان بودن اقدامات نگهداری و تعمیر برکه‌های تصفیه می‌باشد. همچنین نیروی انسانی دخیل در این روش تصفیه پساب کم بوده و تنها چند پرسنل کافی است. این مزیت‌ها موجب شده‌اند تصفیه فاضلاب با نهر اکسیداسیون برای فاضلاب‌های صنعتی و خانگی مناسب باشد.

معایب برکه اکسیداسیون چیست؟

هر روش تصفیه فاضلاب در کنار نقاط قوت خود معایبی هم دارد. یکی از معایب اصلی و مهم این روش تصفیه نیز اثر کم آن روی مواد سمی موجود در فاضلاب است. زیرا پایه و اساس این روش بر تصفیه بیولوژیک استوار بوده و روی مواد سمی اثر زیادی ندارد. مورد دیگری که به عنوان ایراد و نقطه ضعف این روش تصفیه بیان می‌شود نیاز آن به فضای زیاد است. به همین خاطر در بسیاری از کارخانه‌ها و صنایع نمی‌توان این روش را برای تصفیه فاضلاب به کار برد. بنابراین در انتخاب این روش باید به ویژگی‌های فاضلاب و شرایط محیطی برای راه‌اندازی کانال توجه کرد.